春潮涌动处，奋进正当时。3月25日，记者走进河北成达水处理科技有限公司（以下简称“成达水处理”）的生产车间，机器轰鸣声此起彼伏，自动化缠绕设备精准作业，工人们各司其职、干劲十足。一批批检测合格的玻璃钢复合罐、RO膜壳“整装待发”，有的将搭乘集装箱发往英国、加纳、墨西哥等国家，有的将通过运输车辆送往全国各地。




作为深耕水处理行业研发、生产、销售的高新技术企业、专精特新中小企业，成达水处理扎根行业数十载，以品质立企、以创新强企，用多样化的水处理产品，撑起一片大产业，书写出基层实体企业高质量发展的生动答卷。


党的二十届四中全会为实体经济发展、制造业转型升级指明了方向，也为成达水处理注入了强劲动力。企业立足基层实际，通过车间宣讲、专题研讨等形式，让全会精神走进一线、深入人心，将“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”的部署要求，转化为深耕主业、创新突破的具体行动。


“全会精神给我们民营企业吃下了‘定心丸’，让我们更有底气扎根实业、专注研发，把水处理主业做精做细。”成达水处理总经理李文城的话语，道出了企业的发展决心。近年来，企业营收稳步攀升，2023年突破1.1亿元，2024年稳步增长至1.3亿元左右，2025年达到1.6亿元以上，展现出强劲的发展韧性。


从1976年扎根枣强至今，成达水处理历经数十年深耕细作，成为水处理玻璃钢压力容器制造领域的标杆企业。多年来，企业始终坚守“用科技净化水世界”的核心理念，聚焦水处理核心装备，构建起Winder®温德、winder-G®温德G品牌、Cenhon®成航、Arclion®阿可林等多品牌矩阵，主要生产水处理复合罐与RO膜壳两大类产品。




“小到家用净水器中的过滤罐，大到工业废水处理、海水淡化、船舶净水、垃圾渗滤液净化等场景的大型设备，我们的产品应用广泛。”李文城介绍，“产品既能为小区桶装水、直饮机提供预处理保障，也能为实验室超纯水、养殖溶氧水、工业零排放提供定制化解决方案。”


技术创新，是企业发展的核心竞争力。成达水处理组建专业研发团队，与武汉理工大学开展深度校企合作，联合研发的缠绕设备实现弧形顶部一体成型技术突破，解决了行业内传统粘接工艺承压不足、易开裂的痛点。同时，与河北经贸大学携手合作，培育专业经贸人才，为市场拓展和外贸业务提供有力支撑。


“我们自主研发的4寸快拆式膜壳，将传统拆装方式升级为卡箍式设计，具备快捷拆装与稳定承压的双重优势。”技术总工户景伟说。截至目前，企业累计拥有26项国家专利，深受市场青睐。


成达水处理始终把技术和品质放在首位，从原料选型到生产加工，再到成品检测，每一个环节都严格把关，只为让客户用上安全、可靠、耐用的水处理产品。


在生产环节，成达水处理坚持高标准、严把控。产品采用卫生级PE内胆与玻璃钢复合材质，从高密度聚乙烯原料吹塑成型、滚塑成型，到玻璃纤维交叉缠绕增强固化，再到汽车级烤漆工艺，每一道工序都精益求精。


车间内，自动化生产线有序运转，不仅保障了产品加工精度，也显著提升了生产效率。企业还建有专业化实验室，可独立开展原料成分分析与成品质量检测，为产品质量提供了坚实保障。产品先后通过了欧盟CE、美国NSF、美国ASME等多项国际权威认证。


“为了严控产品质量，我们坚持核心配件自主研发生产。目前，98%的配件实现自主生产，从源头保障了产品的稳定与可靠性，构建起从配件制造、生产装配到成品检验的全链条质量管控体系。”李文城说。


膜壳固定件、盐箱配件、罐体底座等部件均由企业自主注塑生产，适配性更高、升级响应更快。针对客户反馈的使用痛点，研发团队持续优化老产品，降低设备运维成本与电力消耗，同步开发衍生产品，不断完善产业链布局。这种“快速响应、持续优化”的理念，让企业在行业竞争中保持领先优势。


面向未来，成达水处理将继续聚焦智能化、环保型产品研发，深化校企合作，拓宽海外市场。“我们将以技术创新为引擎，以品质服务为根基，努力打造全球知名的水处理装备制造品牌，为地方经济发展和水资源保护贡献更大力量。”李文城信心满满。


从枣强一隅到远销全球，从传统制造到智能升级，成达水处理的发展之路，正是基层企业践行全会精神、实现高质量发展的生动缩影。坚守实业、专注创新、实干笃行，这家扎根衡水的民营企业正以昂扬姿态，在水处理行业的赛道上勇毅前行，书写着更多属于“中国智造”的精彩篇章。