壹

主导产业

“链上共生”

沧东经济开发区远景动力沧州电池超级工厂的生产车间内，机械臂往复起落，涂布、卷绕、注液等各道工序高效衔接，一枚枚大圆柱电池沿着产线流转，最终稳稳下线。这些由沧州本土制造的电芯，将被装配到海外高端新能源汽车上，从这里直供全球市场。

一条新能源动力电池产业链，正随着链主企业的到来而逐步成型。远景动力沧州电池超级工厂投产后，十余家上下游配套企业接连落地，共同搭建起“原材料—电芯—电池包—储能电站”的产业闭环。园区同步构建了“风、光、氢、氨、储、充放”多能互补体系，本地绿电为电池制造提供稳定的能源支撑，储能项目又反过来夯实了零碳园区的运行底座，实现了新能源产业链与绿色能源链的双向赋能、互促共进。

在献县经济开发区来福汽车照明集团沧州有限公司的检测工位上，一批刚下线的LED车灯正接受严苛的性能检测。

这家企业落户前，当地汽车零部件领域多为零散小微企业，尚未形成完整的产业链。企业扎根发展后，不仅建成数十条智能化车灯生产线，还充分发挥链主企业的纽带作用，吸引上下游合作伙伴向本地集聚。如今的献县，模具、注塑、线路板等配套环节逐步补齐，360余家市场主体聚拢成势，推动献县汽车保修设备及零部件产业链由碎片化向体系化转型。

沧州临港经济技术开发区，纵横交错的工业管廊穿梭于厂区之间，输送的不仅是基础生产原料，更是化工产业链循环流转的中间产物。金诚化工生产的氢气、氯气不再直接放空，而是顺着管廊直供周边新材料企业作为生产原料。园区内200余家化工企业实现物料互通，产业关联度达到86%。南大港产业园区河北凯意新材料有限公司车间内，以往低价外销的碳四副产物，如今全部在厂区内部完成深加工，转化为高附加值化工新材料，实现从输出初级原料到输出高端材料的链条跃升。

如今，“大临港”五大化工园区摒弃过去各自招商、分头竞争的旧模式，统一产业规划布局，共建共享公用工程设施，推动产业错位协同发展。绿色化工、装备制造、新能源三大主导产业，不再是孤立企业的简单叠加，而是依靠链主企业牵引、配套企业集聚、物料循环利用，打通产业链上下游堵点。

贰

装备制造

“共享强链”

在盐山县河北鹏润管件制造有限公司的共享智造车间内，大型锻压设备轰鸣运转，一批批管件毛坯被加工成型。如今，众多周边中小管件企业，无需投入重金购置重型装备，可直接带着订单入驻共享平台，按需采购锻压加工服务。

曾几何时，少数管道装备企业斥巨资购置高端大型设备，却时常出现产能闲置；大量中小厂家受资金门槛限制，无力购置高端设备，即便接到高附加值订单也难以生产。为此，盐山县通过盘活闲置土地、统筹专项资金搭建共享车间，将优质产能向全产业链开放。目前已有500多家上下游企业接入这套共享体系，200余项科研成果实现行业内开放共享，产业链整体生产效率平均提升30%，生产成本下降5%。

“共享”逻辑，源于对产业链演进规律的洞察。龙头企业的突围无法直接复制给产业链上成百上千家中小微企业。面对“设备买不起、技术攻不透、环保过不了”的产业链共性痛点，“共享”可以重构资源配置，打通产业链内部的堵点。

河北省管道部件产业技术研究院向全行业开放100余台（套）先进检测设备，助力25项产品填补国内空白；在东光县，包装机械产业也以“共享智造”为升级密码，依托检测共享与行业标准共建体系，统一生产规范、破除技术壁垒，持续巩固全国包装机械产业龙头地位；在任丘市，针对产业链上下游信息不对称、协同效率低的问题，“链齿云”平台将原料集采、设备共享、工序协同搬上云端，400余家企业“上云用数”，让产业链上企业的物流成本大幅降低、产能持续提升。

如今，沧州已有2000余家企业深度参与共享智造，共享设备1300余台（套），共享范畴从单纯的设备加工，延伸至原料集采、检验检测、技术成果流转等领域，通过资源共享补齐了产业链中小企业的能力短板。

叁

现代农业

“延链生金”

渤海新区黄骅市振学面业有限公司的生产车间内，旱碱麦依次经过风选、色选、低温研磨工序，被加工成颗粒面粉，经真空休眠保鲜包装后发往京津。

过去，百万亩盐碱地产出的麦子多以原粮形式外销，产业链条短、收益有限。如今，围绕旱碱麦这条特色农业产业链，沧州打通了从育种、规模化种植到精深加工、品牌销售的全链条。依托中国农业科学院农产品加工与营养健康研究院（沧州），科研团队深挖旱碱麦的功能性特质，开发出高纤代餐粉、精酿啤酒、控糖面粉等20多款深加工产品。“黄骅旱碱麦”入选国家级区域公用品牌目录，全市旱碱麦年加工能力突破百万吨，原粮的价值在产业链延伸中持续提升。

日前，走进河北乐寿鸭业现代化鸭坯加工车间，全自动生产线有序运转，一只只肉鸭悬挂于传送链上，经过脱毛、预冷、晾坯、质检等十余道工序，走下生产线；车间中控大屏实时调控温湿度，每一只肉鸭都附带专属数字溯源编码，从鸭苗繁育、养殖到加工出厂，全流程信息可一键查询。

在产业模式上，乐寿鸭业创新推出“公司+农户”“五统一”养殖模式，即统一供苗、统一供料、统一技术指导、统一防疫、统一回收屠宰。这套机制直接把小农户接入现代化产业链条，带动产业增效、农民增收。如今，乐寿鸭业合作养殖户超千户，辐射沧州、衡水的十余个县（市、区），全产业链直接带动数千人就业，间接带动上万人增收。同时，企业收购周边农户玉米用于饲料生产，拉动本地种植业发展，形成粮饲、养殖、加工相互联动的产业闭环。

与此同时，乐寿鸭业还开发分割鸭肉、卤制熟食产品，打通线上线下销售渠道，产品供应全国众多烤鸭门店，熟食产品远销海外市场。

目前，沧州已经培育8个年产值超10亿元的农产品深加工产业链，产业链末端的品牌溢价仍有较大释放空间。

肆

集群发展

“全链成势”

沧州高新区沧州市天津工业大学研究院中试厂房内，多条中试产线正不间断运转，科研人员们细致地调试分离膜组件。不少曾卡在从“实验室样品”到“量产产品”这一关键节点的科研成果，在这里完成中试验证后实现就地孵化。

依托这套串联“实验室—中试线—产业园”的转化载体，原本在本地近乎空白的膜材料产业链逐步构建成型，如今已集聚上千家上下游市场主体，走出一条“京津研发、沧州转化”的特色产业链协同发展之路。

今年，沧州立足产业真实发展态势，将产业体系迭代为“3+7”现代化产业新格局：把管道装备拓展升级为先进装备制造，新能源正式升格第三大主导产业，同步优化七大优势产业布局。这不是简单的名单调整，而是按照产业链成长实际，重新校准全市延链补链强链的主攻方向，做优做强传统产业家底，做大新兴产业增量。

作为“3+7”产业矩阵的重要一环，生物医药产业依托京津冀协同不断补全链条。京津冀·沧州生物医药产业园内，华润双鹤沧州分公司连续流反应装置稳定生产原料药。借助“生产在河北、监管属北京”跨区域监管政策，企业无需重复进行文号报批，产能较北京老厂区提升5倍。如今，园区已吸引数十家药企落户，构建起“医药中间体+原料药+制剂”的完整链条，承接京津外溢产业环节，把外来项目转化成本地产业链的有机组成。

肃宁针纺产业园，智能裁床快速裁切布料，一件件圆领文化衫批量产出。肃宁县圆领文化衫国内市场占比达到七成，5万多名从业者分布在织造、成衣、电商等链条各节点。当地产业链既推动生产车间智能化升级，实现降本增效；又打通电商直播、保税跨境物流渠道，补齐销售拓市、外贸出海的短板，推动制造环节与商贸流通协同进阶。

七大优势产业多点布局，持续丰富全市产业链矩阵。

黄骅港码头货轮川流不息，国家骨干冷链物流基地加速落地，“港口+园区+企业”的现代物流产业链持续完善；北斗规模应用试点建设提速，电子信息产业链稳步扩容提质；中捷通用航空产业园加快建设，低空物资配送投入应用，低空经济新赛道产业链加快起势。

经历从“2+8”向“3+7”的迭代升级，绿色化工、装备制造、新能源三大主导产业已然成型。七大优势产业多点支撑，48个县域特色产业集群筑牢产业链根基，其中25个集群入选省级重点集群，数量位居全省首位。

编辑：姜长淼