6月24日，衡水市景县河北恒兴机械有限公司车间内，工人在屏幕上轻轻一点，设备便按照客户订单开始加工生产。显示屏上，设备状态、生产进度、质量数据实时跳动，整个车间仿佛有了“神经”和“大脑”。



景县是传统工业大县，橡塑制品、铁塔钢构、机车零部件三大产业集群撑起县域经济“半壁江山”。但龙头企业少、自主研发弱、市场竞争力不强等问题，始终制约着集群的高质量发展。


破局，从“数字化”开始。


2025年2月，景县启动建设“产业大脑”，5月便投入运营，成为全省首批，也是全省六个“揭榜挂帅”项目之一。数字化改造、供应链集采、供应链金融、AI橡塑配方模型、“共享智造”……十大功能模块陆续上线，像一套精准“组合拳”，直击企业痛点。




平台搭好了，要让企业“敢用、会用、管用”。景县推出“1+6”政策体系，拿出真金白银，对数字化改造样板企业连续补贴三年。工信部门带着专业团队钻进车间，从原料库看到成品库，从排产表翻到质检单，74家企业逐一“把脉”，开出64份诊断报告，量身定制“一企一策”。


政策托了底，平台搭了台，企业的顾虑慢慢打消了。如今，1120家企业入驻平台，191家完成诊断，152家签约数字化服务，50家完成改造，75家正在推进。


数字化是手段，“共享智造”才是答案。通过建设县域共享工厂，平台面向集群内企业提供全周期共享模块，涵盖研发、生产、人才、原料等多模态的共享服务。



在河北西伯力特种橡胶有限公司，负责人曾为产品检测伤透脑筋。过去，因本地没有第三方橡塑制品检测机构，西伯力公司要将样品送到天津、北京、青岛、沈阳等地检测，路途远、费用高、周期长。如今，景县成立国有检测服务机构，搭建共享检测平台——依托CMA和CNAS权威资质，建立了覆盖橡塑制品与铁塔产品的全维度检测体系，可开展107项参数检验，目前已有30多家企业参与了检测共享服务。


“上午送检，下午取报告。不光省了路费和差旅费，关键是再也不用担心因检测耽误交货了。”西伯力公司办公室主任苏天胜说。


共享，让中小企业轻装上阵。


通过搭建共享平台，景县将全县18家企业的高精度智能胶管编织机、缠绕机、高精密度自动热压成型机、数控光纤激光切割机、六轴关节型工业机器人等43台（套）高端智能生产设备进行共享，实现设备的高效利用。


依托产业大脑，景县搭建原材料集采平台，建设胶管、铁塔用原材料共享仓库，把区域内数十家橡塑企业的钢材、橡胶采购需求“打包”，帮助企业降低采购成本。集采之下，原材料成本降低1.5‰，30余家配套企业实现订单、库存、物流数据互通，区域整体物流效率提升10%。


不只是共享设备，更是共享“大脑”。


中小企业搞研发，难。缺人才、缺资金，请外省工程师开个配方，动辄几万十几万，还不保证成不成。


景县另辟蹊径——依托产业大脑和龙头企业，组建橡塑行业共享研发中心，探索“小企业出题、龙头企业答题、成果共享”新模式；搭建共享用工服务和人才交流平台，汇聚人才信息，建立高端人才库，开展产业急需人才培养培训，促进集群内技术人才、管理人才的交流共享。


企业有技术需求，在平台“下单”，人才库工程师“接单”，报价、研发、交付一条龙。目前，宇通公司正联合海恩公司、恩诺维新公司和北京工商大学，攻关海洋漂浮式软管关键核心技术；海伟公司联合河北工业大学，研发特种电工级聚丙烯专用料制备技术——一批技术难题，正被合力撬开。


密炼工序是将生胶、炭黑等原料混炼成高质量“母胶”的关键步骤，设备昂贵、技术门槛极高，自建密炼中心需数千万元，多数中小企业难以承担。


景县正加快建设共享密炼中心，涵盖集中供料、智能称料、数据采集等系统。建成后，企业只需按订单支付加工费，就能用上高质量“母胶”，不用自建厂房、自购设备、自聘人员，生产门槛一下子降了下来。


数据还能“变现”。景县橡塑产业集群依托产业大脑沉淀的全量生产经营数据，完成了全国首例特色产业集群数据资产产权评估。凭借这份评估，衡水银行发放了100万元低息贷款。


目前，景县制造业数字化转型促进中心已被列为2025年河北省重点培育对象，国家中小企业数字化转型促进中心衡水分中心也在景县挂牌。


“十五五”开局之年，海外仓建设、集采集销、AI配方大模型……更多共享场景正在落地。一个更具韧性、更有活力的县域制造业新生态，正在衡水大地上拔节生长。