春意正浓，生产正酣。


　　近日，走进河北冀尚医疗器械有限公司的共享喷涂车间，一条长达483米的智能化喷涂流水线正开足马力、平稳运行。放眼望去，轮椅架、护理床床体等各式医疗器械零部件整齐悬挂，在云端系统的精准调度下有序流转，依次经过预处理、清洗、喷涂、固化等多道工序，披上均匀亮泽的“新装”。


　　“开春以后，订单明显多起来了！”车间主任冯信举指着一批正在线上流转的订单介绍，“这些是合作企业河北跃春医疗器械有限公司的800套移位餐桌，今天刚送过来，正在排队等待喷涂。”这批餐桌在流水线上缓缓移动，开启它们的“美颜之旅”。


　　“以前，这种订单只能自己干，效率低、成本高，质量还没保障。”河北跃春医疗器械有限公司负责人解晓东拿起一件刚下线的样品，满意地说，“现在送到共享工厂，两三个小时就能完成加工，漆面均匀细腻，比我们自己做的效果好太多了。”


　　喷涂是医疗器械生产中的关键工序，但对许多中小微企业来说，自建一条符合环保标准、具备规模效益的现代化喷涂生产线，投资大、门槛高，是“难以承受之重”。即便部分企业勉强建成，也常面临利用率低、质量不稳定的现实难题。冀州区作为我国北方重要的康复辅具和医疗器械生产基地，拥有生产企业数百家，护理床、轮椅、拐杖等单品销量位居全国前列。产业体量庞大，却也面临“成长的烦恼”。冀州高新区管委会经济发展局相关负责人说，喷涂是制约产业提质增效的共性瓶颈之一。为破解这一困局，当地积极引导企业从“单打独斗”转向“抱团发展”，支持建设了区内首个智能化喷涂共享工厂，以资源集约利用推动整体跃升。



　　共享工厂不仅是一条生产线，更是一站式解决方案的集成平台。据冯信举介绍，这条生产线集成了药液处理、清洗、烘干、去油陶化等多项预处理工艺，能够高效清除工件表面锈迹，同时显著提升粉末附着力，实现喷涂效果和环保水平提升。


　　“省下来的就是利润，更重要的是，我们能把更多精力投入产品研发和市场开拓。”冠驰科技（河北）有限公司生产负责人对共享喷涂模式赞不绝口。他告诉记者，借助共享工厂稳定的产能和优良的喷涂品质，公司产品销量实现了显著增长。


　　目前，这家公司的共享喷涂工厂已与区内20余家企业建立稳定合作关系，年处理能力达30万件，帮助合作企业综合成本降低15%至20%，实现了环保效益、经济效益与质量效益的协同提升。


　　从破解一个环节的痛点，到激活整条产业链的活力，共享制造正为冀州医疗器械和康复辅具特色产业注入新动能。它不仅补强了产业链关键一环，还推动着资源集约利用、环保统一管控、质量整体提升，让“北方医疗器械和康复辅具产业集群”的金字招牌愈发闪亮。


　　如今的冀州，产业质量竞争力持续增强，高端智造元素加速汇聚，这座深耕健康产业的城市，正焕发出前所未有的发展活力。


　　奋进“十五五”，笃干开新局。今年是“十五五”开局之年，为进一步提升医疗器械和康复辅具产业核心竞争力、增强产业链韧性和可持续发展能力，冀州区将聚焦科技创新、共享智造、龙头培育、招商引资等，进一步推动产业集群向专业化、特色化、高端化方向加速迈进，持续提升核心竞争力与产业链供应链韧性，助力区域经济高质量发展。