在河北瑞星燃气设备股份有限公司的金工车间，蓝色工装与黄色安全帽勾勒出张国军的日常剪影。这位手持卡尺，专注测量零件尺寸的数控加工技术能手，在数控机床的飞速运转声中，书写着26年如一日的匠心故事。


1980年出生的张国军，初中毕业后走进原枣强县农机厂，成为一名机床学徒工。初入职场的他，怀揣着激情与梦想，带着对机械设备的热爱，勤学苦练，刻苦钻研，很快熟练掌握了传统机床的操作技能，能够独立完成燃气调压器零部件的精细加工，成为车间里崭露头角的“快手”。


2000年，企业改制的浪潮袭来，张国军进入瑞星燃气公司，继续在车间一线深耕。环境在变，不变的是他对技术的执着。2012年，公司引进当时比较先进的数控机床。这个新的“铁家伙”让张国军既兴奋又犯难：复杂的代码编程、微米级的加工精度要求，对从未接触过数控技术的他来说，简直就是“两眼一抹黑”。面对新挑战，张国军勇敢从零开始——每天最早到岗，最晚离岗，捧着说明书反复推演操作。从坐标设定到刀具路径规划，从单一零件试切到复杂曲面加工，他凭借一股不怕苦的拼劲和不服输的韧劲,啃下一个个硬骨头，逐步蜕变为数控岗位的行家里手。如今是公司金工车间班组长。


“干一行、爱一行，学一行、精一行。”这是张国军职业生涯的真实写照。公司内走芯机、数控龙门铣等现代化生产设备，承担着公司26大系列近580种规格产品的机加工件自主生产与优化升级。为了驾驭这些“钢铁巨兽”，他自费购买专业书籍，参加线上线下行业技术培训，以练就过硬“金刚钻”为信条，持续学习国内外先进加工技术，将理论与实践结合，为车间生产注入技术动能。他说：“数控加工就像解一道复杂的数学题，每一个参数的调整，每一条刀具路径的优化，都可能带来质的飞跃。”


近年来，张国军在攻坚克难的征程上取得了累累硕果：在加工不锈钢17-4HP材质的阀杆工件时，铁屑缠绕工件或刀具问题突出，需要人工频繁清理，导致工件划伤或加工效率太低。张国军和团队经过参数反复调试和刀具选型试验，最终优化组合消除铁屑缠绕。改进后，实现自动加工，单件耗时从12分钟压缩至5分钟，效率提升超60%，且工件精度稳定，支持连续化生产。加工高压设备高精度零件时，表面粗糙度不达标、尺寸公差难控问题明显。张国军带领团队成员查阅大量资料，借鉴国内外先进经验，经过数十次试验，最终采用新的切削参数和冷却润滑方式，成功解决问题，为企业赢得了重要订单……


2018年，“张国军创新工作室”正式挂牌成立。对于张国军来说，这既是荣誉更是责任。作为带头人，他将自己的技术经验转化为“传帮带”的生动实践：对新员工，他深入浅出讲解技术工序，手把手示范操作；对技术骨干，他带队开展工艺创新，提升加工效率；对车间管理，他积极建言献策，当好技术参谋。


工作室成立以来，累计攻克技术难题近百项，参与完成工艺改进40余项，提出创新合理化建议约240条，总结出一套适合公司生产的工作流程和操作方法，仅编程方案优化一项就为企业节约成本超110万元。更令人惊喜的是，在他的带动下，金工车间20%的职工成长为“一专多能”的技术骨干。


从枣强县十大工匠到衡水市劳动模范、衡水市金牌工人，从河北省劳动模范到全国劳动模范，张国军的荣誉簿上写满了奋斗的足迹。2025年4月，荣获“全国劳动模范”的他，依然坚守生产一线：工作服口袋里装着笔和本，随时记录加工中的灵感；午休时间常常围在机床旁，与年轻工人探讨技术难点；周末加班时，总会给坚守岗位的同事捎上一份热乎乎的午餐。“荣誉是对过去的肯定，更是对未来的期许。”他说，“现在最想做的，就是把自己的经验传给更多年轻人，让匠心在一代又一代产业工人中传承下去。”