走进黎明国际智能家具深州基地生产车间，处处彰显“科技范儿”——智能钢制家具生产线，全程由机器人操作，从钢板卷料到成品部件完工只需3分钟；600米智能喷涂线，每天自动涂装数万平方米；肤感准分子涂装生产线，每天生产上万张板材……在偌大的“无人车间”里，智能设备代替人工，成为黎明公司强劲的发展动能。


“从北京迁到深州，黎明公司不仅仅实现了地理位置上的迁移，更实现了企业的跨越式发展。”公司总经理张浩告诉记者，从投产至今，公司已实现产值过亿的目标。目前，600亩产业园内，一期工程23万平方米的15个分厂已顺利投产，二期正在加紧施工。立足深州基地的生产工厂，几乎囊括了家居的全品类，从设计、生产、研发到制造，形成了自有“大家居”的生态模式。


高产值背后是高科技的强劲支撑。去年以来，黎明公司投入研发经费400万元，生产设备不断更新迭代，已上线的柔性智能生产线，通过数据采集和处理、自动化控制和人机协作等实现了生产线的自动化和智能化，大大提高了生产效率、降低了生产成本，同时提高了产品质量。在生产车间内，记者看到，通过数据中心操控系统，每一个板件会生成独有的二维码身份证，每进入一道工序，机器会自动扫描二维码，实现定制化加工，做到板件不落地，落地即打包入库。


如果科技创新是“硬支撑”，那么营商环境则是“软实力”。黎明公司走遍全国20多个开发区，历经多年甄选，最终与深州“牵手”。除了深州优越的地理位置和区位优势及良好的家具产业基础外，优越的营商环境是博得企业“芳心”的关键因素。


“深州基地筹建之初，我一个人从北京来到这里，本以为万事开头难，不曾想一张‘明白纸’和一个‘专班小组’就把所有问题解决了。”张浩说，很多时候跑办手续不用亲自去，只需按照“明白纸”提交资料，“专班小组”成员积极帮办，基础建设和施工手续毫不费力就完成了。张浩说，从试产到正式投产，公司始终备受关爱。“安全生产部门聘请第三方专家免费上门进行人员培训和生产指导；环保部门经常组织省、市专家指导日常作业、传经送宝；工信部门上门送服务讲政策，助力企业提升品牌形象……”张浩细数着一项项贴心又暖心的政务服务，感受到满满的诚意和关怀。


潮平岸阔风正劲，扬帆起航正逢时。张浩表示，黎明公司将立足深州智能家居产业园，运用新工厂、新设备、新理念、新工艺、新品质，以科技创新为引擎，跑出高质量发展“加速度”，实现年产家具50万套的目标。