近日，中国移动河北衡水分公司（以下简称：衡水移动）联合生态合作伙伴，正式启动河北瑞丰科技有限公司（以下简称“瑞丰公司”）数智化改造项目。该项目以“5G+工业互联网”为抓手，致力于打造全省装备制造业数字化工厂新标杆，为加快培育新质生产力、推进新型工业化注入强劲“数智”动能。


河北瑞丰科技有限公司是我省汽车零部件和装备制造领域的骨干企业。近年来，随着新能源汽车及高端装备产业的快速发展，下游主机厂对供应链协同能力提出了更高要求。面对单件产品全生命周期追溯、质量数据实时回传等严苛标准，以及企业内部打破“信息孤岛”的迫切需求，传统制造模式向数字化、精益化转型已成为当前破局的“必答题”。


衡水移动充分发挥通信央企在5G网络、云网融合及数据安全方面的优势，联合在离散制造领域经验丰富的宁波数益工联科技有限公司，为瑞丰公司量身定制了数字化工厂整体解决方案。“数字化转型不仅仅是上系统，更是要重塑生产流程与管理模式。”衡水移动副总经理李冬九表示。


针对瑞丰公司“熔炼、压铸、清理、机加工”等复杂生产环境，衡水移动为其部署了高可靠、低时延的5G工业专网。通过5G网络的大连接特性，实现生产及检测设备的全面物联采集，让设备运行状态、工艺参数实时“上云”，从而精准计算设备综合效率（OEE），使庞大的车间实现“透明化”管理。


在数据安全与跨系统协同方面，项目重点攻坚数据集成壁垒，依托5G专网的安全隔离与边缘计算能力，构建标准化的数据传输通道，确保瑞丰公司的核心生产与质量数据能够安全、准确、实时地回传至主机厂系统，进一步提升企业在高端供应链中的竞争力；在项目建设过程中，三方团队还将建立“人才赋能”机制，通过系统培训将平台操作与底层物联技术完整交付，为企业培养一支“懂业务、精技术、带不走”的本土数字化人才队伍。


衡水移动始终积极融入地方经济发展大局，深入实施“5G+工业互联网”赋能行动，推动数字经济与实体经济深度融合。下一步，衡水移动将以此次项目为契机，总结“瑞丰模式”的成功经验，发挥标杆示范引领作用，带动更多中小制造企业“敢转、愿转、会转”，为全市制造业高质量发展贡献更大的“移动力量”。


通讯员  马伟韬