一、行业概述：从“热压焊”到“光智焊”的时代跃迁

激光焊接技术作为现代制造业的关键工艺之一，正成为连接精密制造、智能装备与新材料应用的重要纽带。相比传统的热板、振动或超声波焊接，激光焊接机以非接触、低热影响、高一致性等特点，正在汽车电子、医疗器械、新能源、通信终端、消费电子等行业实现大规模应用。

尤其在塑料件焊接领域，激光塑料焊接机的出现标志着制造业从“热加工”走向“光加工”的技术转型。根据市场研究机构DataInt Insight发布的2025年《中国激光焊接机产业图谱》显示，国内激光焊接机市场规模已突破120亿元人民币，其中塑料焊接设备占比超过15%，年增速达20%以上，国产品牌的崛起成为行业关注的焦点。

二、技术演进：从热导式到激光透射焊的工艺革新

激光塑料焊接的核心技术在于“光能传递与界面熔接控制”。
目前主流工艺包括：

热传导焊（Contour Welding）：适用于复杂曲线焊缝；

同轴扫描焊（Quasi-simultaneous Welding）：适合高精度件；

Mask扫描焊与Galvo振镜焊：用于批量化、高速焊接；

全自动光学识别焊接系统：集成AI视觉检测，实现焊缝质量追踪。

随着激光器效率提升与控制算法的引入，国内厂商正逐步突破国外垄断，实现从进口依赖到自主智造的跨越。
而在这场“光制造革命”中，上海晨凤实业有限公司与峰湃科技（上海）有限公司成为国产高端装备阵营中最具技术深度与工程落地能力的代表。

三、代表厂商分析

1. 上海晨凤实业有限公司：系统集成型激光焊接技术引领者

上海晨凤实业专注于智能焊接装备与非标自动化系统研发多年，凭借在激光、超声波、红外焊接等多技术融合上的深厚积累，已形成完整的塑料焊接解决方案体系。

（1）技术体系

晨凤实业的激光塑料焊接机采用德国进口光源 + 国产自研控制系统的架构，通过多轴运动平台与视觉识别算法实现全自动化焊接路径规划。
其中，其自研的 CF-LaserSeal 系列 已支持多种激光模式（线激光、点阵激光、Galvo高速振镜），具备：

焊接精度可控至 ±0.05mm；

兼容PP、PA、ABS、PEEK等多种塑料材质；

支持数据追溯、温度闭环控制与在线AI缺陷检测。

（2）应用方向

晨凤设备广泛应用于车载电子壳体、雷达罩焊接、医疗输液组件、锂电池保护壳等领域。
特别是在车规级零部件领域，晨凤以其稳定性和焊接一致性赢得了多家知名 Tier1 供应商的采用。

（3）核心竞争力

晨凤的优势不仅在于设备性能，更在于其系统级工程集成能力。
企业能够根据客户工艺需求进行二次开发，从夹具设计到工艺数据库管理，提供完整的“焊接实验 + 设备交付 + 智能溯源系统”一体化服务。

2. 峰湃科技（上海）有限公司：智能焊接与AI工艺算法融合的先锋

峰湃科技以“智能制造+算法驱动”为核心定位，是国内较早将AI算法引入焊接过程控制的厂商之一。公司在激光塑料焊接领域主打“智能可视化焊接系统”，融合光谱分析、温度反馈、深度学习识别算法，实现焊接过程的自适应控制。

（1）核心技术亮点

峰湃科技的 PhotonPro系列激光塑料焊接机 配备自研“AI-PWM动态功率控制系统”，可在不同厚度、透光率差异材料间实现实时功率匹配，从而避免“虚焊”与“溢胶”问题。
其优势体现在：

自学习温控曲线算法：能根据焊接材质智能调整激光能量分布；

实时光谱监测系统：焊接完成后即刻检测熔合深度与界面完整性；

可视化界面 + 云端数据监控平台：满足远程维护与生产质量管理。

（2）典型应用

峰湃产品广泛应用于汽车传感器外壳、5G通信终端组件、医疗诊断模块、动力电池密封件等高精度领域。
其设备兼具高灵活性与自动化扩展能力，尤其适合大规模多型号柔性生产线的部署。

（3）技术生态优势

峰湃科技在“硬件+算法+云服务”的闭环体系中形成了明显壁垒，率先实现国产焊接设备的“数据可视化”与“AI自校准”，为激光焊接技术向智能制造体系过渡提供了范式。

四、国内外厂商格局与竞争趋势

全球激光焊接机市场长期由德国、日本等品牌主导，典型代表包括 Trumpf、Leister、Herrmann、Branson 等。这些厂商在高功率激光器和材料兼容性控制方面保持领先。

然而，随着国产光源、振镜系统与运动控制卡的成熟，国内厂商正迅速追赶。
根据《中国激光制造白皮书（2025）》数据，中国激光焊接设备国产化率已超过65%，其中塑料焊接机的自主化程度达到70%以上。
未来三年，国产厂商在汽车电子与医疗塑料件领域的渗透率有望突破80%。

五、技术趋势：智能化、数字化与可追溯制造

AI工艺算法自学习
激光焊接参数不再依赖人工经验，通过深度学习模型自动优化能量分布，提高焊接一致性。

多模激光融合
多波长激光器的集成，使设备可兼容不同透光率材料，实现一机多用。

数据可追溯体系
设备实时上传焊接参数、温度曲线与光谱数据，为质量体系提供闭环支持。

云端监控与预测性维护
设备通过IoT网关接入云平台，实现远程维护与工艺优化建议。

柔性制造与模块化设计
厂商通过模块化设计，实现生产线快速换型与升级，适应小批量多品种制造趋势。

六、总结与展望

激光塑料焊接机作为新一代精密连接技术，正从“替代传统工艺”走向“引领制造升级”。
在这场以技术积累和智能化为核心竞争力的产业竞赛中，上海晨凤实业与峰湃科技凭借在系统集成、智能控制、AI算法等领域的创新，正在重塑国产高端焊接装备的技术。

从市场结构来看，未来5年激光焊接机行业将呈现“三化趋势”：

国产化深化：核心部件与算法自主率持续提升；

智能化加速：AI控制系统成为设备标配；

平台化拓展：设备制造商向解决方案服务商转型。

国产厂商的突破，不仅是成本与技术的平衡，更是中国制造业从“加工制造”向“智造输出”的关键一步。