冬阳微照，深州市前磨头镇河北华声乐器制造有限公司的乐器展室内静谧雅致——螺卷优美的圆号、线条纤直的长笛、曲弧圆润的萨克斯等各式西洋乐器，在透过窗户的暖阳里静静陈列，指尖轻触冰凉的管壁，仿佛能听见流淌的旋律。



党的二十届四中全会提出，“激发全民族文化创新创造活力”“加快发展文化产业，提升中华文明传播力影响力”。始建于1970年的华声乐器，多年来深耕以铜管乐器为主的西洋管乐制造领域，积极探索文化产业高质量发展之路，让“中国制造”的乐器在世界舞台奏响文化自信的强音。如今，企业已成长为集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，连续跻身中国乐器行业50强，获评河北省专精特新中小企业、河北省文化产业示范基地。


在企业生产车间，匠心与科技完美交融。每件乐器的诞生，都要历经裁料、成型、组装、抛光、喷漆、装配等十几道工序的精细打磨。车工车间内，自主研发的自动机床高速运转，一根根铜棒在十几分钟内便变身为标准精细的工件。“原来20人操控的设备现在只需6人，生产效率提升6倍，精度更是大幅提高。”公司总经理张立根指着运转的设备介绍，作为铜管乐器“心脏”的活塞阀，经自动机床加工后，精度由原来的0.02毫米提升至0.002毫米。




管体塑形环节，1000吨压力级智能拉床匀速作业，将黄铜直管精准弯制成型，再经多次抛光打磨，确保无任何细微瑕疵。组装环节同样严谨，工人采用激光焊接技术让部件接口严丝合缝，完工后还要经专业乐手校准音准，反复调试直至音色纯净饱满。


智能工艺保障精度，手工技艺赋予温度。在雕花工序区，资深技师手持专用工具，在乐器表面勾勒出精美花纹。“机器能保证标准化，手工能注入生命力。”技师一边精修花纹一边说，每一件乐器都要经过机器与手工的双重打磨，让金属质感与艺术美感相得益彰。


持续创新是企业发展的核心动力。面对国际市场不断提升的质量标准，华声乐器成立研发中心，聘请国内外专家围绕管体制造、音色优化、操作手感改进开展联合攻关，累计获得20多项实用新型专利。通过技术革新与工艺升级，公司产品实现从教育级向演奏级的跨越，形成铜管和木管两大系列100多个品种，年销量达30多万支，年产值超3000万元。凭借过硬品质，“华声”品牌与国外知名品牌建立稳定订单式合作，产品远销全球各地。张立根告诉记者，临近圣诞和新年，欧美市场订单已排至明年4月，生产线始终处于满负荷运转状态。



产业发展与文化传承同频共振。华声乐器依托生产基地打造研学项目，组织中小学生走进车间，观摩智能设备与手工技艺，在技师指导下体验乐器组装打磨，感受从原料到成品的转变。“既传播铜管乐器文化，也传承工匠精神。”张立根表示，研学模式让企业兼顾产业发展与文化传播责任。


从手工小作坊到行业标杆，从国内市场到全球舞台，华声乐器的成长离不开优质产业生态的滋养。其扎根的深州前磨头镇，拥有50余年乐器产业积淀，获评“河北乐器之乡”“省级文化产业赋能乡村振兴特色乡镇”。该镇通过内引外联、政策倾斜、资源整合等措施，为企业提供研发创新、市场开拓、品牌创建等方面的有力支持，推动区域乐器产业规范化、规模化、集群化发展。目前，全镇共有乐器制造、包装、配件等企业25家，年产值超8000万元。


依托这份坚实的产业背景，华声乐器正持续提升品牌影响力，让“中国制造”的乐器在世界舞台奏响更嘹亮的交响乐章。