在国内高端装备国产化、工业软件自主替代加速落地的行业大背景下，实时仿真作为航空航天装备研发、系统验证的核心支撑技术，正摆脱海外产品长期垄断格局。依托自研ETest 集成开发环境 + SimuRTS 实时仿真内核双平台，凯云打造全栈国产化实时仿真解决方案，聚焦航空多细分系统测试痛点落地成套产品，以全国产自主可控、高精度实时运算、全场景适配优势，成为国内航空半实物仿真领域国产替代标杆，助力民航机型研发降本增效、合规适航。
长期以来，我国航空飞控、航电、发动机控制系统测试高度依赖 dSPACE、VeriStand 等海外实时仿真产品，不仅采购与运维成本高昂，还面临技术封锁、供应链受限、适航数据不可控等行业难题。凯云深耕实时仿真领域多年，核心软件代码 100% 自主研发，整套体系全面兼容国产 CPU、国产操作系统与信创硬件生态，实现从软件平台、硬件适配到行业模型的全链路国产化闭环，精准破解航空领域实时仿真 “卡脖子” 痛点，产品已落地 500 余家行业客户，百余项民航与工业项目顺利落地。
产品层面，SimuRTS 作为凯云实时仿真核心引擎，搭载微秒级硬实时调度内核，是整套解决方案的技术基石。平台支持 FMI 国际标准 FMU 模型编译，兼容 MATLAB/Simulink、MWorks、Dymola、AMEsim 等多环境模型导入，可完成 FPGA 算法编译、多仿真节点分布式部署；内置 ICD 全生命周期管理、动态在线调参、多维度数据采集回放功能，仿真运行中可实时监测参数曲线、批量修改模型变量，输出 CSV、Excel 等多格式试验数据，兼顾通用仿真灵活性与航空测试高精度要求。搭配 ETest 可视化测试开发平台，形成 “仿真建模 - 用例开发 - 自动化测试 - 报告生成” 一体化链路，对标国外 LabVIEW 产品功能，在航空总线适配、故障注入、自动化测试维度实现本土化优化升级。
依托双软件底座，凯云面向航空全产业链打造十大细分场景实时仿真解决方案，覆盖飞控、发动机 EEC、IMA 综合航电、机载健康管理、惯性导航、机翼防冰、高升力系统等关键机载系统全生命周期测试。在飞控半实物仿真场景中，平台构建三余度飞控全闭环测试链路，依托硬实时内核将控制律算法迭代周期从 7 天压缩至 4 小时，测试覆盖率由 32% 提升至 98%，可安全复现 100 + 类极端故障工况，适配 DO-178C、DO-254 全球主流适航标准，帮助机型适航取证周期缩短 60% 以上；在 IMA 航电系统测试中，四层解耦架构将传统 6 个月集成测试周期压缩至 1 个月，故障定位效率提升 35 倍，破解现代综合模块化航电交联复杂、故障难排查的行业痛点。发动机电子控制器 HIL 系统可模拟空中停车、喘振等高危故障，大幅削减真机台架与试飞试验频次，型号研发成本降幅超 60%。
全方案原生兼容 ARINC429/AFDX/1553B/ARINC664 等全系列航空专用总线、各类离散 / 模拟信号板卡与故障注入硬件，既可实现单机设备级软硬件验证，也能支撑子系统、整机级多设备联合协同仿真，兼顾快速原型 RCP 与硬件在环 HIL 两大主流测试模式。机载协同仿真平台还支持多机分布式同步仿真，依托 1588 时钟同步协议实现跨设备精准时序控制，兼容 Python、Lua 等第三方开发接口，方便客户对接自有研发体系，拓展测试边界。
伴随国产大飞机研发提速，航空实时仿真市场需求持续扩容。凯云依托完善的售前方案定制、全周期售后技术服务与专业化培训体系，持续迭代优化产品性能，延伸航天、轨道交通、汽车电子等多领域仿真落地。未来，企业将持续深挖实时仿真底层技术，迭代多学科耦合仿真能力，以国产化实时仿真技术持续赋能国内高端装备数字化研制进程，加速我国工业仿真软件从进口替代迈向技术领跑。
原标题：国产实时仿真技术落地提速，凯云双核心产品筑牢航空高端装备测试国产化底座
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