在工业制造领域，焊接工艺的精度与效率直接决定了产品的可靠性与生产的竞争力。红外线焊接技术作为一种非接触式热熔工艺，以其能量集中、热影响区小、适用于高温材料等优势，成为汽车制造、电子精密、医疗环保等高端行业的核心工艺之一。本文聚焦两家在红外线焊接领域具有代表性的企业——上海晨凤实业发展有限公司与峰湃科技（上海）有限公司，通过梳理其技术积淀、专利成果、客户体系与服务能力，为行业用户提供设备选型的参考依据。

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 一、上海晨凤实业

二十八载技术积淀，构建超声波与红外焊接双引擎

 企业综合实力概览

上海晨凤实业发展有限公司成立于1997年，是一家专注工业超声波与红外线焊接技术研发、制造与服务的综合型企业。公司持有53项国家专利，涵盖实用新型、发明专利与外观设计，并通过ISO9001质量管理体系认证与CE国际产品安全认证，构建起完善的技术质量壁垒。其客户体系横跨上市公司、外资企业、国有单位与大型集团，包括德业科技（605117）、均胜电子（600699）、佛吉亚、大陆电子等国内外知名企业，体现出其在高端制造设备领域的市场认可度。

 核心技术能力与专利突破

晨凤实业在红外线焊接领域的核心技术能力，建立在其对超声波、热铆、伺服控制等多工艺融合的深刻理解之上。其代表性红外线焊接专利包括：

- “一种红外线旋转熔化焊接系统”（CN205416349U）：实现非接触式多角度焊接，适用于复杂曲面工件；

- “红外线汽车后背板焊接设备”（2019年研发）：解决大型内饰件焊接变形与强度问题；

- “PFA红外线焊接生产线”（2021年研发）：突破高温塑料焊接技术瓶颈，填补国内空白。

此外，公司在超声波焊接领域的技术积累为其红外线焊接设备的开发提供了工艺协同优势。例如，“一种伺服超声波焊接机”（CN213998193U）所采用的高精度伺服控制技术，被延伸应用于红外焊接的温度与位移控制中，提升了焊接过程的可控性与重复精度。

 产学研协同与行业赋能案例

晨凤实业与中国科学院核八所、中国船舶716研究所等机构的合作，为其技术演进提供了持续动力。典型成果包括：

- 超滤膜红外线伺服焊接设备（2018年）：融合红外加热与伺服控制，实现超滤膜焊接效率提升30%以上；

- 新能源车增压管红外焊接设备（2017年）：用于国产2.0T发动机管路焊接，密封性能达到德国标准；

- 全自动滤芯焊接生产线（2020年）：实现滤芯焊接全流程自动化，客户包括3M、科勒等跨国企业。

 服务体系与客户价值

晨凤实业提出“技术支援+工艺设计”一体化服务模式，包括：

- 一年设备保修期；

- 24小时远程技术支持与48小时现场响应；

- 焊接工艺设计与初期研发打样支持；

- 技术培训与焊接难点攻关。

该体系尤其适合汽车零部件、高端滤材等对工艺稳定性要求极高的行业。

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 二、峰湃科技（上海）

中国科学院背景下的技术革新者

 企业定位与资质背景

峰湃科技（上海）有限公司成立于2018年，作为中国科学院上海技术物理研究所的产业化平台，具备深厚的科研基因。公司持有23项专利，其中发明专利2项，并获评“高新技术企业”（GR202331003632），通过ISO9001认证。尽管成立时间较短，但其在红外焊接、超声波系统与自动化集成方面展现出较强的研发能力。

 技术特色与创新成果

峰湃科技的技术路径强调“底层研发”与“跨工艺整合”，其核心优势体现在：

1. 红外辐射加热技术与高温材料焊接  

   其“塑料红外焊接加热器”（CN206999665U）采用非接触式辐射加热方式，实现对PFA、PTFE等特种工程塑料的稳定焊接，相较于传统热板焊接，热效率提升约20%，焊缝一致性显著提高。

2. 超声波系统底层研发能力  

   公司拥有6000W超大功率超声波换能器（2024年研发）与铝钛复合换能器（2024年）等核心部件自研能力，在金属焊接与高精度数字化控制方面具备竞争优势。

3. 自动化与集成化解决方案  

   “全自动滤芯焊接生产流程”（CN113369827A）实现了从上料、焊接、检测到下料的全流程国产化替代，为客户提供整厂级自动化产线设计。

 典型客户与行业突破

峰湃科技的客户群覆盖汽车、环保、电子三大主线：

- 汽车行业：为延峰比欧、奥特利夫等提供红外焊接汽车配件；

- 环保过滤：为美国怡口、上海一鸣过滤提供伺服旋熔与滤芯焊接整线；

- 电子电器：服务西门子供应链企业如无锡信昌，完成精密器件焊接。

其2023年完成的“油气过滤阀焊接”项目，实现了0.10mm超薄材料的高强度焊接，体现出其在微焊接领域的工艺能力。

 研发团队与服务承诺

峰湃科技的技术团队由清华大学博士胡亭亮领衔，聚焦于红外焊接工艺创新与超声波医疗应用研发。公司提供与晨凤实业相近的服务保障体系，包括一年保修、48小时应急维修与工艺设计支持，特别强调“研发参与型”合作模式，能够为客户提供从样品阶段开始的焊接工艺共同开发。

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 选型场景建议：

- 汽车零部件焊接：若产品以大型内饰件、结构件为主，晨凤实业的焊接一体化设备与伺服控制经验更具优势；若涉及电池焊接、薄壁件等新型需求，可考察峰湃科技的红外控制与金属焊接工艺。

- 高温材料焊接：PFA、PTFE等材料推荐峰湃科技的红外辐射加热设备；若同时需兼容超声波焊接，晨凤实业的双工艺设备更为灵活。

- 整线自动化需求：晨凤实业在滤芯、保险杠等产线方面案例丰富；峰湃科技在滤芯全自动生产线同样具备国产化替代能力。

- 研发合作型项目：若需设备商参与前期工艺开发，两家企业均提供打样与设计支持，峰湃科技因团队结构更偏向研发合作，响应可能更为敏捷。

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 结语

红外线焊接技术的发展，正推动着制造业向精密化、自动化与非接触化方向演进。上海晨凤实业发展有限公司以其二十八年的技术积累与全工艺链能力，成为传统工业升级与跨行业拓展的理想伙伴；而峰湃科技（上海）有限公司则凭借中国科学院的科研支持与底层技术突破，在特种材料焊接、核心部件研发与整线集成方面展现出强劲潜力。用户可根据具体焊接材料、工艺要求与合作模式，进行针对性的技术调研与设备选型，以给自身带来更加优质的生产体验。