4月25-28日,第18届浙江(玉环)机械工业展览会在浙江玉环会展中心顺利举办。作为柔性力控打磨技术领域的创新引领者,蓝点触控携打磨抛光、去毛刺等多款全自动机器人工作站方案亮相展会,展示国产智能制造的前沿技术及强劲实力。
智能打磨抛光,助力制造升级
装备制造业作为国民经济的支柱产业,是工业的重要组成部分。在众多制造行业中,如3C领域、汽车零部件制造、卫浴五金件生产等,打磨抛光始终是一道不可或缺的重要工序。近年来,机器人打磨抛光逐渐走进工厂车间,将机器人技术与传统的抛光打磨工艺相结合,提升效率的同时也更好地保障了生产过程中的安全性。
蓝点触控专注于柔性力控打磨工作站的研发与生产,此次展会,公司自主研发的全自动机器人打磨工作站、全自动机器人去毛刺工作站以及复合型打磨工作站等工作站亮相会场,高适配性、智能化、模块化的产品优势引起了现场参观者的热烈关注。
针对六维力控打磨领域,蓝点触控机器人自动打磨工作站配备自主研发的高精度六维力传感器及柔性控制算法,能够根据工件形状和材质自动调整打磨力度,实现真正意义上的“柔性打磨”。该系统不仅有效提升产品良品率,还保障了打磨过程中的一致性和稳定性,广泛适用于多样化、复杂工况的高标准制造场景。
六维力感知,打造智造新高地
众多传统制造行业中,打磨抛光是不可或缺的基础工序,尤其在汽车制造、航空航天等领域,因模具表面具有复杂性与不规律性的特点,仍普遍采用人工打磨的方式。高度依赖人工经验、效率低下、精度难以有效控制等问题,长期以来一直是工业制造打磨领域亟待解决的行业难题。
从提升产品工艺,促进企业提质增效角度出发,蓝点触控推出包括全自动机器人打磨工作站、全自动机器人去毛刺工作站以及复合型打磨工作站等各类工作站。同时,蓝点触控自研了全中文控制系统,实现零代码编程、模块化操作,产线员工仅需一周培训即可熟练掌握设备操作,大大降低企业技术使用门槛,提升生产柔性与效率。
目前,蓝点触控机器人抛光打磨工作站已累计打磨8000万件产品,广泛应用于卫浴、锁具、汽车、航空航天、3C、医疗、重工等多个行业。产品已成功进入越南、泰国等多个东南亚国家和地区,赢得了众多客户的广泛认可。
随着大数据、云计算、物联网等新一代信息技术向工业领域融合渗透,制造业正在迎来数字化、网格化、智能化、新型化的步伐。凭借多年积累与商业落地,蓝点触控将持续深耕智能制造场景下的柔性力控,打造更优质产品方案,为推动中国制造业的智能化转型注入新动能。
广告
广告
广告
