5月31日，“大国小鲜@新发展理念”网络主题宣传活动采访团走进河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司，了解该企业加快机电再制造标准化体系建设，在机电再制造技术服务专业化、产业化、集成化、信息化、智能化等方面寻求突破的典型做法。



“大国小鲜@新发展理念”网络主题宣传活动采访团。廉明坤 摄


走进位于河北省唐山市迁西县的河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司，满眼的军绿色让公司的每一个角落都透着浓浓的军营味儿。


河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司董事长韩宏升是一名转业军人。在部队服役12年后，韩宏升毅然放弃大连民航的稳定工作，只身一人回乡创业。2006年，在只有8名职工、租赁的200平米旧厂房和几台旧设备的情况下，干起了机械激光修复。


激光再制造是用激光熔覆和激光表面强化等核心技术，对机电设备进行修复和再制造，是一种集光学、力学、材料学和自动化控制及机械加工于一体的高新科技。董事长韩宏升介绍到：“经激光修复和再制造的机电设备，合金强度高、使用寿命长，其性能甚至优于原品，同制造新品相比，可以实现节约成本50%、节能60%、节约原材料70%以上，减少二氧化碳排放量80%以上。对于降低全社会能耗和污染物排放具有立竿见影的作用，生态效应和社会价值显著。



河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司董事长韩宏升介绍激光再制造。廉明坤 摄


公司聚焦打造“以奋斗者（双工人才）为本”的绿色智能机电设备后服务产业，致力于做精机电设备后服务产品，是目前国内机电再制造领军企业。在公司成立之初，深知科学创新对于一家新兴企业重要性的韩宏升就确立了“科技兴企”发展战略。


目前，瑞兆激光在激光表面工程、合金粉末等方面取得了68项科研成果，其中49项取得国家专利，还自主研发制造装备95台（套），工艺技术革新51项。同时，瑞兆激光公司与中国工程院徐滨士院士和陈予恕院士共同建立了河北省院士工作站，建成了河北省机电设备再制造产业技术研究院，取得国家专利49项，其中发明专利17项。公司被确定为再制造试点单位，被评为国家专精特新“小巨人”企业和设备管理与技术创新示范单位。


为立足激发全体职工创新活力，不断增强自身科技研发能力，瑞兆激光大力实施全员创新工程，在公司内部创建了省级创新工作室，并设立了科技创新奖，全力支持职工开展实用技术研发创新。十几年来，公司累计实施小改革、小创新151项，评选工匠之星264人次，发放奖金22万元。



机电设备检测。廉明坤 摄


为夯实服务基础，瑞兆激光积极与市场对接，依据客户需求，专门配备了小型、大型两类机电设备物流专用车30辆，组建了5个机电再制造专家服务队，并在重要合作公司建立了维保服务站，实行24小时全天候、全托式现场服务，形成了一条龙式全流程、循环闭合的特色服务模式和“机电医院+互联网”新型服务模式，织就了线上线下同步运行、互为补充的现代化服务运营网络。


目前，公司服务业务覆盖京津冀、黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、山西、山东、安徽、江西、湖南、湖北、江苏、贵州、云南、宁夏、新疆、广东、河南、福建、陕西等26个省市和“一带一路”沿线国家和地区。自创建以来，累计修复与再制造各类设备11678台（套），为客户节约成本18亿元，节约金属资源36万吨，为国家节约能源46万吨标煤，减少二氧化碳排放量58万吨，被命名为“河北省循环经济示范企业”、“河北节约之星”和“2018年品牌商标卓越贡献奖”，瑞兆激光商标被认定为中国驰名商标。

来源：长城网